Aplikasyon ng Sistema ng Suplay ng Likidong Oksiheno

dhd (1)
dhd (2)
dhd (3)
dhd (4)

Dahil sa mabilis na paglawak ng produksiyon ng kumpanya nitong mga nakaraang taon, patuloy na tumataas ang konsumo ng oksiheno para sa paggawa ng bakal, at ang mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan at ekonomiya ng suplay ng oksiheno ay pataas nang pataas. Mayroong dalawang hanay ng maliliit na sistema ng produksyon ng oksiheno sa workshop ng produksyon ng oksiheno, ang pinakamataas na produksyon ng oksiheno ay 800 m3/h lamang, na mahirap matugunan ang pangangailangan ng oksiheno sa kasagsagan ng paggawa ng bakal. Madalas na nangyayari ang hindi sapat na presyon at daloy ng oksiheno. Sa panahon ng paggawa ng bakal, ang malaking dami ng oksiheno ay maaari lamang maubos, na hindi lamang hindi umaangkop sa kasalukuyang paraan ng produksyon, kundi nagdudulot din ng mataas na gastos sa pagkonsumo ng oksiheno, at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagtitipid ng enerhiya, pagbabawas ng konsumo, pagbawas ng gastos at pagtaas ng kahusayan, samakatuwid, ang umiiral na sistema ng pagbuo ng oksiheno ay kailangang pagbutihin.

Ang suplay ng likidong oksiheno ay ang pagpapalit ng nakaimbak na likidong oksiheno sa oksiheno pagkatapos ng pressurization at vaporization. Sa ilalim ng standard state, ang 1 m³ na likidong oksiheno ay maaaring gawing vaporized sa 800 m3 na oksiheno. Bilang isang bagong proseso ng suplay ng oksiheno, kumpara sa kasalukuyang sistema ng produksyon ng oksiheno sa workshop ng produksyon ng oksiheno, mayroon itong mga sumusunod na malinaw na bentahe:

1. Maaaring simulan at ihinto ang sistema anumang oras, na angkop para sa kasalukuyang paraan ng produksyon ng kumpanya.

2. Ang suplay ng oxygen ng sistema ay maaaring isaayos sa totoong oras ayon sa pangangailangan, na may sapat na daloy at matatag na presyon.

3. Ang sistema ay may mga bentahe ng simpleng proseso, maliit na pagkalugi, maginhawang operasyon at pagpapanatili at mababang gastos sa produksyon ng oxygen.

4. Ang kadalisayan ng oksiheno ay maaaring umabot ng higit sa 99%, na nakakatulong sa pagbabawas ng dami ng oksiheno.

Proseso at Komposisyon ng Sistema ng Suplay ng Likidong Oksiheno

Ang sistemang ito ay pangunahing nagsusuplay ng oksiheno para sa paggawa ng bakal sa kompanya ng paggawa ng bakal at oksiheno para sa pagputol ng gas sa kompanya ng pagpapanday. Ang huli ay gumagamit ng mas kaunting oksiheno at maaaring balewalain. Ang pangunahing kagamitan sa pagkonsumo ng oksiheno ng kompanya ng paggawa ng bakal ay dalawang electric arc furnace at dalawang refining furnace, na paulit-ulit na gumagamit ng oksiheno. Ayon sa estadistika, sa panahon ng tugatog ng paggawa ng bakal, ang pinakamataas na pagkonsumo ng oksiheno ay ≥ 2000 m3 / h, ang tagal ng pinakamataas na pagkonsumo ng oksiheno, at ang dynamic na presyon ng oksiheno sa harap ng pugon ay kinakailangang ≥ 2000 m³/h.

Ang dalawang pangunahing parametro ng kapasidad ng likidong oksiheno at ang pinakamataas na suplay ng oksiheno kada oras ay dapat matukoy para sa pagpili ng uri ng sistema. Batay sa komprehensibong pagsasaalang-alang sa rasyonalidad, ekonomiya, katatagan, at kaligtasan, ang kapasidad ng likidong oksiheno ng sistema ay tinutukoy na 50 m³ at ang pinakamataas na suplay ng oksiheno ay 3000 m³/h. Samakatuwid, ang proseso at komposisyon ng buong sistema ay dinisenyo, pagkatapos ay ino-optimize ang sistema batay sa lubos na paggamit ng orihinal na kagamitan.

1. Tangke ng imbakan ng likidong oksiheno

Ang tangke ng imbakan ng likidong oksiheno ay nag-iimbak ng likidong oksiheno sa -183at siyang pinagmumulan ng gas ng buong sistema. Ang istraktura ay gumagamit ng patayong double-layer vacuum powder insulation form, na may maliit na lawak ng sahig at mahusay na pagganap ng insulasyon. Ang disenyo ng presyon ng tangke ng imbakan, epektibong dami na 50 m³, normal na presyon ng pagtatrabaho - at antas ng gumaganang likido na 10 m³-40 m³. Ang daungan ng pagpuno ng likido sa ilalim ng tangke ng imbakan ay dinisenyo ayon sa on-board filling standard, at ang likidong oxygen ay pinupuno ng panlabas na trak ng tangke.

2. Bomba ng likidong oksiheno

Ang liquid oxygen pump ay naglalagay ng presyon sa liquid oxygen sa storage tank at ipinapadala ito sa carburetor. Ito lamang ang power unit sa sistema. Upang matiyak ang maaasahang operasyon ng sistema at matugunan ang mga pangangailangan sa pagsisimula at paghinto anumang oras, dalawang magkaparehong liquid oxygen pump ang naka-configure, isa para sa paggamit at isa para sa standby.Ang liquid oxygen pump ay gumagamit ng horizontal piston cryogenic pump upang umangkop sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng maliit na daloy at mataas na presyon, na may daloy ng trabaho na 2000-4000 L/h at presyon ng outlet. Ang dalas ng pagtatrabaho ng bomba ay maaaring itakda sa totoong oras ayon sa pangangailangan ng oxygen, at ang suplay ng oxygen ng sistema ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon at daloy sa outlet ng bomba.

3. Pangsingaw

Gumagamit ang vaporizer ng air bath vaporizer, na kilala rin bilang air temperature vaporizer, na isang star finned tube structure. Ang likidong oxygen ay pinapasingaw at nagiging normal na temperaturang oxygen sa pamamagitan ng natural na convection heating ng hangin. Ang sistema ay may dalawang vaporizer. Karaniwan, isang vaporizer ang ginagamit. Kapag mababa ang temperatura at hindi sapat ang kapasidad ng vaporizer ng isang vaporizer, maaaring palitan o gamitin ang dalawang vaporizer nang sabay upang matiyak ang sapat na suplay ng oxygen.

4. Tangke ng imbakan ng hangin

Ang tangke ng imbakan ng hangin ay nag-iimbak ng vaporized oxygen bilang imbakan at buffer device ng sistema, na maaaring magdagdag sa agarang suplay ng oxygen at magbalanse sa presyon ng sistema upang maiwasan ang pagbabago-bago at pagtama. Ang sistema ay nagbabahagi ng isang set ng tangke ng imbakan ng gas at pangunahing pipeline ng suplay ng oxygen sa standby oxygen generation system, na lubos na ginagamit ang orihinal na kagamitan. Ang pinakamataas na presyon ng imbakan ng gas at pinakamataas na kapasidad ng imbakan ng gas ng tangke ng imbakan ng gas ay 250 m³. Upang mapataas ang daloy ng suplay ng hangin, ang diyametro ng pangunahing tubo ng suplay ng oxygen mula sa carburetor patungo sa tangke ng imbakan ng hangin ay binabago mula DN65 patungong DN100 upang matiyak ang sapat na kapasidad ng suplay ng oxygen ng sistema.

5. Aparato sa pagkontrol ng presyon

Dalawang set ng pressure regulating device ang naka-install sa sistema. Ang unang set ay ang pressure regulating device ng tangke ng imbakan ng liquid oxygen. Ang isang maliit na bahagi ng liquid oxygen ay pinapasingaw ng isang maliit na carburetor sa ilalim ng tangke ng imbakan at pumapasok sa bahagi ng gas phase sa tangke ng imbakan sa pamamagitan ng tuktok ng tangke ng imbakan. Ang return pipeline ng liquid oxygen pump ay nagbabalik din ng isang bahagi ng pinaghalong gas-liquid sa tangke ng imbakan, upang ayusin ang working pressure ng tangke ng imbakan at mapabuti ang kapaligiran ng paglabas ng likido. Ang pangalawang set ay ang oxygen supply pressure regulating device, na gumagamit ng pressure regulating valve sa air outlet ng orihinal na tangke ng imbakan ng gas upang ayusin ang presyon sa pangunahing pipeline ng suplay ng oxygen ayon sa oxygen.en demand.

6.Kagamitang pangkaligtasan

Ang sistema ng suplay ng likidong oksiheno ay nilagyan ng maraming kagamitang pangkaligtasan. Ang tangke ng imbakan ay nilagyan ng mga tagapagpahiwatig ng presyon at antas ng likido, at ang tubo ng labasan ng bomba ng likidong oksiheno ay nilagyan ng mga tagapagpahiwatig ng presyon upang mapadali ang pagmonitor ng operator sa kalagayan ng sistema anumang oras. Ang mga sensor ng temperatura at presyon ay nakatakda sa intermediate pipeline mula sa carburetor patungo sa tangke ng imbakan ng hangin, na maaaring magpadala ng mga signal ng presyon at temperatura ng sistema at lumahok sa pagkontrol ng sistema. Kapag ang temperatura ng oksiheno ay masyadong mababa o ang presyon ay masyadong mataas, awtomatikong hihinto ang sistema upang maiwasan ang mga aksidenteng dulot ng mababang temperatura at labis na presyon. Ang bawat tubo ng sistema ay nilagyan ng safety valve, vent valve, check valve, atbp., na epektibong tinitiyak ang ligtas at maaasahang operasyon ng sistema.

Operasyon at Pagpapanatili ng Sistema ng Suplay ng Likidong Oksiheno

Bilang isang sistemang may mababang presyon ng temperatura, ang sistema ng suplay ng likidong oksiheno ay may mahigpit na mga pamamaraan sa operasyon at pagpapanatili. Ang maling operasyon at hindi wastong pagpapanatili ay hahantong sa mga malubhang aksidente. Samakatuwid, dapat bigyan ng espesyal na atensyon ang ligtas na paggamit at pagpapanatili ng sistema.

Ang mga tauhan sa operasyon at pagpapanatili ng sistema ay maaari lamang humawak sa posisyon pagkatapos ng espesyal na pagsasanay. Dapat nilang maging dalubhasa sa komposisyon at mga katangian ng sistema, maging pamilyar sa pagpapatakbo ng iba't ibang bahagi ng sistema at mga regulasyon sa kaligtasan sa operasyon.

Ang tangke ng imbakan ng likidong oksiheno, vaporizer, at tangke ng imbakan ng gas ay mga sisidlan ng presyon, na maaari lamang gamitin pagkatapos makakuha ng sertipiko ng paggamit ng espesyal na kagamitan mula sa lokal na kawanihan ng teknolohiya at pangangasiwa ng kalidad. Ang pressure gauge at safety valve sa sistema ay dapat isumite para sa regular na inspeksyon, at ang stop valve at indicating instrument sa pipeline ay dapat regular na inspeksyunin para sa sensitibidad at pagiging maaasahan.

Ang thermal insulation performance ng tangke ng imbakan ng liquid oxygen ay nakadepende sa vacuum degree ng interlayer sa pagitan ng panloob at panlabas na mga silindro ng tangke ng imbakan. Kapag nasira na ang vacuum degree, mabilis na tataas at lalawak ang liquid oxygen. Samakatuwid, kapag hindi nasira ang vacuum degree o hindi na kailangang punan ng pearlite sand para muling mag-vacuum, mahigpit na ipinagbabawal na i-disassemble ang vacuum valve ng tangke ng imbakan. Habang ginagamit, maaaring tantyahin ang vacuum performance ng tangke ng imbakan ng liquid oxygen sa pamamagitan ng pag-obserba sa dami ng volatilization ng liquid oxygen.

Sa panahon ng paggamit ng sistema, dapat magtayo ng regular na sistema ng inspeksyon para sa pagpapatrolya upang masubaybayan at maitala ang presyon, antas ng likido, temperatura, at iba pang mahahalagang parametro ng sistema sa totoong oras, maunawaan ang takbo ng pagbabago ng sistema, at mapapanahong ipaalam sa mga propesyonal na technician ang mga hindi normal na problema.


Oras ng pag-post: Disyembre 02, 2021