Ang paggawa at disenyo ng vacuum insulated piping system para sa likidong nitrogen conveying ay responsibilidad ng tagapagtustos. Para sa proyektong ito, kung ang tagapagtustos ay walang mga kondisyon para sa pagsukat sa site, ang mga guhit ng direksyon ng pipeline ay kailangang ibigay ng bahay. Pagkatapos ay ididisenyo ng tagapagtustos ang VI piping system para sa mga likidong sitwasyon ng nitrogen.

Ang tagapagtustos ay dapat makumpleto ang pangkalahatang disenyo ng sistema ng pipeline ng mga nakaranas na taga -disenyo ayon sa mga guhit, mga parameter ng kagamitan, mga kondisyon ng site, mga katangian ng likidong nitrogen at iba pang mga kadahilanan na ibinigay ng demander.

Ang nilalaman ng disenyo ay may kasamang uri ng mga accessory ng system, ang pagpapasiya ng materyal at mga pagtutukoy ng panloob at panlabas na mga tubo, ang disenyo ng scheme ng pagkakabukod, ang scheme ng seksyon na prefabricated, ang form ng koneksyon sa pagitan ng mga seksyon ng pipe, ang panloob na pipe bracket .

Malawak ang nilalaman ng disenyo ng vacuum insulated piping system, dito sa mga aplikasyon ng hass at kagamitan sa MBE sa ilang mga karaniwang problema, isang simpleng chat.

VI Piping

Ang likidong tangke ng imbakan ng nitrogen ay karaniwang mahaba mula sa application ng HASS o kagamitan sa MBE. Habang ang vacuum insulated pipe ay pumapasok sa panloob na gusali, kailangan itong makatuwirang iwasan alinsunod sa layout ng silid sa gusali at ang lokasyon ng pipe ng patlang at air duct. Samakatuwid, ang pagdadala ng likidong nitrogen sa kagamitan, hindi bababa sa daan -daang metro ng pipe.

Dahil ang naka -compress na likidong nitrogen mismo ay naglalaman ng isang malaking halaga ng gas, kasabay ng distansya ng transportasyon, kahit na ang vacuum adiabatic pipe ay makagawa ng isang malaking halaga ng nitrogen sa proseso ng transportasyon. Kung ang nitrogen ay hindi pinalabas o ang paglabas ay masyadong mababa upang matugunan ang mga kinakailangan, magiging sanhi ito ng paglaban sa gas at hahantong sa mahinang daloy ng likidong nitrogen, na nagreresulta sa isang mahusay na pagbawas sa rate ng daloy.

Kung ang rate ng daloy ay hindi sapat, ang temperatura sa likidong silid ng nitrogen ng kagamitan ay hindi makokontrol, na sa kalaunan ay humantong sa pinsala ng kagamitan o kalidad ng produkto.

Samakatuwid, kinakailangan upang makalkula ang dami ng likidong nitrogen na ginagamit ng kagamitan sa terminal (application ng HASS o kagamitan sa MBE). Kasabay nito, ang mga pagtutukoy ng pipeline ay natutukoy ayon sa haba at direksyon ng pipeline.

Simula mula sa likidong tangke ng imbakan ng nitrogen, kung ang pangunahing pipeline ng vacuum insulated pipe/hose ay DN50 (panloob na diameter φ50 mm), ang sanga nito VI pipe/hose ay DN25 (panloob na diameter φ25 mm), at ang hose sa pagitan ng pipe ng sanga at Ang kagamitan sa terminal ay DN15 (panloob na diameter φ15 mm). Iba pang mga fittings para sa VI piping system, kabilang ang phase separator, degasser, awtomatikong gas vent, vi/cryogenic (pneumatic) shut-off valve, vi pneumatic flow regulate valve, vi/cryogen check valve, vi filter, safety relief valve, purge system, at vacuum pump atbp.

MBE Special Phase Separator

Ang bawat MBE Espesyal na Normal na Pressure Phase Separator ay may mga sumusunod na pag -andar:

1. Liquid Level Sensor at Awtomatikong Liquid Level Control System, at agad na ipinapakita sa pamamagitan ng isang de -koryenteng control box.

2. Pag-andar ng Pagbabawas ng Pressure: Ang likidong inlet ng separator ay nilagyan ng isang separator auxiliary system, na ginagarantiyahan ang isang likidong presyon ng nitrogen na 3-4 bar sa pangunahing pipe. Kapag pumapasok sa phase separator, patuloy na bawasan ang presyon sa ≤ 1bar.

3.Liquid Inlet Flow Regulation: Ang isang sistema ng control control ay nakaayos sa loob ng phase separator. Ang pag -andar nito ay upang awtomatikong ayusin ang dami ng likidong paggamit kapag ang pagkonsumo ng likidong nitrogen ay nagdaragdag o bumababa. Ito ay may bentahe ng pagbabawas ng matalim na pagbabagu -bago ng presyon na dulot ng pagpasok ng isang malaking halaga ng likidong nitrogen kapag ang inlet pneumatic valve ay binuksan at maiwasan ang labis na pag -aalsa.

4. Function ng Buffer, ang epektibong dami sa loob ng separator ay ginagarantiyahan ang maximum na agarang daloy ng aparato.

5. Purge System: Airflow at Water Vapor sa Separator bago ang Liquid Nitrogen Passage, at Paglabas ng Liquid Nitrogen sa Separator pagkatapos ng Liquid Nitrogen Passage.

6. Overpressure Awtomatikong Pag -andar ng Relief: Ang kagamitan, kapag una na dumadaan sa likidong nitrogen o sa ilalim ng mga espesyal na pangyayari, ay humahantong sa isang pagtaas ng likidong gasification ng nitrogen, na humahantong sa agarang overpressure ng buong sistema. Ang aming phase separator ay nilagyan ng kaligtasan ng balbula ng kaligtasan at pangkat ng kaluwagan ng kaligtasan ng balbula, na mas mabisang matiyak ang katatagan ng presyon sa separator at maiwasan ang mga kagamitan sa MBE na masira ng labis na presyon.

7. Electrical control box, real-time na pagpapakita ng antas ng likido at halaga ng presyon, maaaring itakda ang antas ng likido sa separator at likidong nitrogen sa dami ng relasyon sa kontrol. Kasabay nito. Sa emerhensiya, manu -manong pagpepreno ng gas liquid separator sa likidong control valve, para sa mga tauhan ng site at kaligtasan ng kagamitan upang magbigay ng isang garantiya.

Multi-core Degasser para sa mga aplikasyon ng HASS

Ang panlabas na likidong tangke ng imbakan ng nitrogen ay naglalaman ng isang malaking halaga ng nitrogen dahil nakaimbak ito at dinala sa ilalim ng presyon. Sa sistemang ito, ang distansya ng transportasyon ng pipeline ay mas mahaba, maraming mga siko at higit na pagtutol, na magiging sanhi ng bahagyang gasification ng likidong nitrogen. Ang vacuum insulated tube ay ang pinakamahusay na paraan upang magdala ng likidong nitrogen sa kasalukuyan, ngunit ang pagtagas ng init ay hindi maiiwasan, na hahantong din sa bahagyang gasification ng likidong nitrogen. Sa kabuuan, ang likidong nitrogen ay naglalaman ng isang malaking halaga ng nitrogen, na humahantong sa henerasyon ng paglaban ng gas, na nagreresulta sa daloy ng likidong nitrogen ay hindi makinis.

Ang mga kagamitan sa tambutso sa vacuum insulated pipe, kung walang maubos na aparato o hindi sapat na dami ng tambutso, ay hahantong sa paglaban sa gas. Kapag nabuo ang pagtutol ng gas, ang likidong kapasidad na nagbibigay ng nitrogen ay mababawasan.

Ang multi-core Degasser na idinisenyo ng eksklusibo ng aming kumpanya ay maaaring matiyak na ang nitrogen na pinalabas mula sa pangunahing likidong pipe ng nitrogen hanggang sa maximum na lawak at maiwasan ang pagbuo ng paglaban ng gas. At ang multi-core Degasser ay may sapat na panloob na dami, maaaring i-play ang papel ng tangke ng imbakan ng buffer, ay maaaring epektibong matugunan ang mga pangangailangan ng maximum na agarang daloy ng pipeline ng solusyon.

Natatanging patentadong istraktura ng multi-core, mas mahusay na kapasidad ng tambutso kaysa sa aming iba pang mga uri ng mga separator.

Pagpapatuloy sa nakaraang artikulo, may ilang mga isyu na kailangang isaalang -alang kapag nagdidisenyo ng mga solusyon para sa vacuum insulated piping system para sa mga cryogenic application sa industriya ng chip.

Dalawang uri ng vacuum insulated piping system

Mayroong dalawang uri ng vacuum insulated piping system: Static VI system at dynamic vacuum pumping system.

Ang sistema ng Static VI ay nangangahulugan na pagkatapos ng bawat pipe ay ginawa sa pabrika, ito ay na -vacuumed sa tinukoy na degree ng vacuum sa yunit ng pumping at selyadong. Sa pag-install ng patlang at gagamitin, ang isang tiyak na tagal ng oras ay hindi kailangang muling mai-evacuate sa site.

Ang bentahe ng static VI system ay mababang gastos sa pagpapanatili. Kapag ang sistema ng piping ay nasa serbisyo, kinakailangan ang pagpapanatili ng ilang taon mamaya. Ang sistemang vacuum na ito ay angkop para sa mga system na hindi nangangailangan ng mataas na mga kinakailangan sa paglamig at bukas na mga lugar para sa pagpapanatili ng onsite.

Ang kawalan ng static VI system ay ang vacuum ay bumababa sa oras. Sapagkat ang lahat ng mga materyales ay naglalabas ng mga gas ng bakas sa lahat ng oras, na tinutukoy ng mga pisikal na katangian ng materyal. Ang materyal sa dyaket ng VI pipe ay maaaring mabawasan ang dami ng gas na inilabas ng proseso, ngunit hindi maaaring ganap na ihiwalay. Ito ay hahantong sa vacuum ng selyadong vacuum environment, ay magiging mas mababa at mas mababa, vacuum pagkakabukod tube ay unti -unting magpapahina sa kakayahang paglamig.

Ang dinamikong sistema ng pumping ng vacuum ay nangangahulugan na pagkatapos ng pipe ay ginawa at nabuo, ang pipe ay lumikas pa rin sa pabrika ayon sa proseso ng pagtuklas ng pagtagas, ngunit ang vacuum ay hindi selyadong bago ang paghahatid. Matapos makumpleto ang pag -install ng patlang, ang mga vacuum interlayer ng lahat ng mga tubo ay dapat na konektado sa isa o higit pang mga yunit sa pamamagitan ng hindi kinakalawang na asero na mga hose, at ang isang maliit na nakatuon na vacuum pump ay dapat gamitin upang ma -vacuum ang mga tubo sa bukid. Ang espesyal na bomba ng vacuum ay may isang awtomatikong sistema upang masubaybayan ang vacuum anumang oras, at ang vacuum kung kinakailangan. Ang system ay tumatakbo ng 24 na oras sa isang araw.

Ang kawalan ng dynamic na sistema ng pumping ng vacuum ay ang vacuum ay kailangang mapanatili ng koryente.

Ang bentahe ng dynamic na vacuum pumping system ay ang vacuum degree ay napaka -matatag. Ito ay mas malamang na ginagamit sa panloob na kapaligiran at mga kinakailangan sa pagganap ng vacuum ng napakataas na proyekto.

Ang aming dynamic na sistema ng pumping ng vacuum, ang buong mobile na integrated special vacuum pump upang matiyak ang kagamitan sa vacuum, maginhawa at makatwirang layout upang matiyak ang epekto ng vacuum, kalidad ng mga aksesorya ng vacuum upang matiyak ang kalidad ng vacuum.

Para sa proyekto ng MBE, dahil ang kagamitan ay nasa malinis na silid, at ang kagamitan ay tumatakbo nang mahabang panahon. Karamihan sa vacuum insulated piping system ay nasa saradong puwang sa interlayer ng malinis na silid. Imposibleng ipatupad ang vacuum maintenance ng piping system sa hinaharap. Magkakaroon ito ng malubhang epekto sa pangmatagalang operasyon ng system. Bilang isang resulta, ang proyekto ng MBE ay gumagamit ng halos lahat ng mga dynamic na sistema ng pumping ng vacuum.

Pressure Relief System

Ang sistema ng relief relief ng pangunahing linya ay nagpatibay ng pangkat ng kaluwagan sa kaligtasan ng balbula. Ang Kaligtasan Relief Valve Group ay ginagamit bilang isang sistema ng proteksyon sa kaligtasan kapag overpressure, ang vi piping ay hindi maaaring ayusin sa normal na paggamit

Ang Kaligtasan ng Kaligtasan ng Kaligtasan ay isang pangunahing sangkap upang matiyak na ang sistema ng pipeline ay hindi magiging labis, ligtas na operasyon, kaya mahalaga ito sa operasyon ng pipeline. Ngunit ang kaligtasan ng balbula ayon sa regulasyon, ay dapat ipadala upang suriin bawat taon. Kapag ginagamit ang isang balbula sa kaligtasan at ang isa pa ay handa, kapag tinanggal ang isang balbula sa kaligtasan, ang iba pang balbula sa kaligtasan ay nasa sistema ng pipeline upang matiyak ang normal na operasyon ng pipeline.

Ang pangkat ng Kaligtasan ng Kaligtasan ng Kaligtasan ay naglalaman ng dalawang mga balbula sa kaligtasan ng kaligtasan ng DN15, isa para magamit at isa para sa standby. Sa normal na operasyon, isa lamang ang mga balbula sa kaluwagan ng kaligtasan ay konektado sa VI piping system at normal na tumatakbo. Ang iba pang mga balbula sa kaligtasan ng kaligtasan ay na -disconnect mula sa panloob na pipe at maaaring mapalitan sa anumang oras. Ang dalawang mga balbula sa kaligtasan ay konektado at pinutol sa pamamagitan ng estado ng balbula na lumilipat ng estado.

Ang pangkat ng kaligtasan ng balbula sa kaligtasan ay nilagyan ng isang sukat ng presyon upang suriin ang presyon ng piping system anumang oras.

Ang pangkat ng kaligtasan ng balbula sa kaligtasan ay binigyan ng isang balbula ng paglabas. Maaari itong magamit upang mailabas ang hangin sa pipe kapag naglilinis, at ang nitrogen ay maaaring mapalabas kapag tumatakbo ang likidong nitrogen system.

HL cryogenic na kagamitan

Ang HL cryogenic na kagamitan na itinatag noong 1992 ay isang tatak na kaakibat sa Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company sa China. Ang HL cryogenic na kagamitan ay nakatuon sa disenyo at paggawa ng mataas na vacuum insulated cryogen piping system at mga kaugnay na kagamitan sa suporta.

Sa mabilis na pagbabago ng mundo ngayon, ang pagbibigay ng advanced na teknolohiya habang ang pag -maximize ng pagtitipid ng gastos para sa mga customer ay isang mahirap na gawain. Sa loob ng 30 taon, ang HL Cryogenic Equipment Company sa halos lahat ng mga cryogenic na kagamitan at industriya ay may mas malalim sa eksena ng aplikasyon, naipon ang mayamang karanasan at maaasahan, at patuloy na galugarin at magsikap na mapanatili ang pinakabagong mga pag -unlad sa lahat ng mga lakad ng buhay, na nagbibigay ng mga customer sa Bago, praktikal at mahusay na mga solusyon, gawing mas mapagkumpitensya ang aming mga customer sa merkado.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .