Liquid nitrogen (Dynamic) Vacuum Insulated(Flexible)Piping System, Vacuum Insulated Valves at Vacuum Phase Separator ay kailangan para sa cryogenic storage ng biological samples (Biobank), gene samples at umbilical cord blood sa biopharmaceutical industry. Ang HL Cryogenic Equipment ay may 10 taon at 80 proyekto ng karanasan sa industriya ng biopharmaceutical. Nakaipon ng maraming karanasan at kaalaman, na may kakayahang "tuklasin ang mga problema ng customer", "paglutas ng mga problema ng customer" at "pagpapabuti ng mga sistema ng customer". Kabilang sa mga karaniwang problema,
- (Awtomatiko) Pagpapalit ng Pangunahing Linya at Sangay
- Ang Temperatura ng Liquid Nitrogen sa Terminal Equipment
- Pagsasaayos ng Presyon (Pagbabawas) at Katatagan ng VIP
- Nililinis ang Mga Posibleng Dumi at Nalalabi sa Ice Mula sa Tangke
- Oras ng Pagpuno ng Terminal Liquid Equipment
- Precooling ng Pipeline
- Liquid Resistance sa VIP System
- Kontrolin ang Pagkawala ng Liquid Nitrogen Habang Hindi Tuloy-tuloy na Serbisyo ng System
Ang Vacuum Insulated Pipe (VIP) ng HL ay binuo sa ASME B31.3 Pressure Piping code bilang pamantayan. Karanasan sa engineering at kakayahang kontrolin ang kalidad upang matiyak ang kahusayan at pagiging epektibo sa gastos ng planta ng customer.
Mga Kaugnay na Produkto
MGA SIKAT NA CUSTOMER
- Thermo Fisher
MGA SOLUSYON
Ang HL Cryogenic Equipment ay nagbibigay sa mga customer ng Vacuum Insulated Piping System upang matugunan ang mga kinakailangan at kundisyon ng biopharmaceutical na industriya:
1. Sistema ng Pamamahala ng Kalidad: ASME B31.3 Pressure Piping Code.
2.VI Piping Controlled by The Vacuum Insulated Valve (VIV) Series: Kabilang ang Vacuum Insulated (Pneumatic) Shut-off Valve, Vacuum Insulated Check Valve, Vacuum Insulated Regulating Valve atbp. Iba't ibang uri ng VIV ay maaaring modular na pinagsama upang kontrolin ang VIP bilang kinakailangan. Ang VIV ay isinama sa VIP prefabrication sa manufacturer, nang walang on-site Insulated treatment. Ang seal unit ng VIV ay madaling palitan. (Tinatanggap ng HL ang cryogenic valve brand na itinalaga ng mga customer, at pagkatapos ay gumagawa ng mga vacuum insulated valve ng HL. Maaaring hindi magawang gawing vacuum insulated valve ang ilang brand at modelo ng mga valve.)
3. Ang iba't ibang uri ng Vacuum Phase Separator ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng gas-liquid separation sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Tiyakin ang katatagan ng presyon at temperatura ng likido sa VI Piping.
4. Kalinisan, kung may mga karagdagang kinakailangan para sa kalinisan sa ibabaw ng panloob na tubo. Iminumungkahi na piliin ng mga customer ang BA o EP na hindi kinakalawang na asero na mga tubo bilang mga VIP na panloob na tubo upang higit na mabawasan ang hindi kinakalawang na asero na spillage.
5.Vacuum Insulated Filter: Linisin ang mga posibleng impurities at ice residue mula sa tangke.
6.Pagkalipas ng ilang araw o mas matagal na shutdown o maintenance, kailangang palamigin muna ang VI Piping at terminal equipment bago ipasok ang cryogenic liquid, para maiwasan ang ice slag pagkatapos direktang pumasok ang cryogenic liquid sa VI Piping at terminal equipment. Dapat isaalang-alang ang precooling function sa disenyo. Nagbibigay ito ng mas mahusay na proteksyon para sa terminal equipment at VI Piping support equipment tulad ng mga valve.
7.Suit para sa parehong Dynamic at Static Vacuum Insulated (Flexible) Piping System.
8.Dynamic Vacuum Insulated (Flexible) Piping System: Binubuo ng VI Flexible Hoses at/o VI Pipe, Jumper Hoses, Vacuum Insulated Valve System, Phase Separator at Dynamic Vacuum Pump System (kabilang ang mga vacuum pump, solenoid valve at vacuum gauge atbp. ). Ang haba ng solong VI Flexible Hose ay maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit.
9. Iba't ibang Uri ng Koneksyon: Maaaring mapili ang Uri ng Vacuum Bayonet Connection (VBC) at Welded Connection. Ang uri ng VBC ay hindi nangangailangan ng on-site na insulated na paggamot.